【封面方案】
标题：7步搞定台式氮气回流焊
配色建议：黄+黑
字体：粗黑体
【第1页】
（封面图文字）
7步搞定台式氮气回流焊｜从零到精通
【第2页】
（痛点共鸣页文字）
做回流焊总出问题？
温度不稳、焊点虚焊、氧含量超标……
其实是你步骤没对！
【第3页】
（步骤1文字）
Step1：检查设备状态
氮气钢瓶压力＞0.5MPa
设备电源正常
预热炉膛至设定温度
【第4页】
（步骤2文字）
Step2：设定温区参数
预热区：120-150°C
回流区：210-230°C
冷却区：自然降温
注意温区梯度均匀
【第5页】
（步骤3文字）
Step3：控制氮气流量
流量5-15L/min
氧含量＜500ppm
氮气纯度≥99.99%
先充气再进板
【第6页】
（避坑页文字）
这3个坑新手必踩：
① 温区温差＞30°C导致热应力
② 氮气流速过快吹偏元件
③ 未预热直接进板致焊料飞溅
【第7页】
（结尾页文字）
台式氮气回流焊
关键在细节和流程
收藏这篇，下次直接抄作业
#回流焊 #氮气回流焊 #台式回流焊 #贴片工艺 #干货分享
【配音脚本】
（15-30秒旁白）
做台式氮气回流焊，别再靠感觉了！7步搞定，小白也能上手。第一步检查设备，氮气压力要够；第二步设好温区，预热回流冷却三区调匀；第三步控制氮气流量，氧含量压到500ppm以下。记住，先充气再进板，避坑温差和气流过大。收藏这篇，下次直接抄！